此大型设备的工艺技术，用于纺织行业分梳技术领域的羊绒分梳加工，该技术的分梳撮率指标高达 95％以上(比传统分梳技术提高8％～10％)居20世纪90年代国际先进水平。该技术设备1996年被国家科委定为国家级重点科技成果推广项目，并获两项国家专利。其核心技术——罗拉气流悬浮分梳工艺机构的设计及工艺研究被列为国家级机密技术。该项目对分梳研究领域的重大技术贡献为：
    (1)根据流体动力学原理，提出并取得了利用分梳罗拉辊表面产生的气流层，进行“悬浮分梳”的研究成果。研究建立了“罗拉气流悬浮分离去粗”的分梳技术。实现了靠罗拉表面气流层对弥散状纤维群的悬浮作用，使杂质和粗毛沉降分离，达到“分梳”的目的。这一研究成果突破了传统的罗拉“离心分梳”理论，解决了传统罗拉离心分梳技术存在的“分梳失效”问题。
    (2)研制了两种新型分梳工艺机构：罗拉气流悬浮分离去粗，绒毛双途径转移工艺机构和罗拉气流悬浮分离去粗，无损伤尘笼转移出绒工艺机构。以上技术和工艺机构为核心构成的整机工艺技术，达到了能更有效地从含多种杂质的混合毛丛中把有纤维“宝石”之称的羊绒提取出来的目的。特别是能有效地分离出用传统离心分梳技术不易分离的质量差异较小的两性毛，细刚毛。生产过程中无糟毛绒、短绒产出，工艺稳定。该项目还创新研制了“盖板花真空抄针、肤皮分离技术”、“落物气力输送回用技术”和“低纤损工艺参数配置技术”等。北京羊绒衫厂运用此项技术已建成7套生产线，一年多来生产优质分梳绒150吨，产值1.35亿元，提取率提高10％，多产出优质分梳绒15吨，创增收节支效益1 250万元，目前该公司已根据国家科委对推广技术依托单位的要求，制定出了社会推广计划。